A netFIELD Device IO-Link Wireless Master in an industrial environment.
empowering communication

IoT industriale

La nostra missione: rendiamo la vostra macchina e i dati di processo accessibili e utili in modo che funzionino per voi!

Le vostre macchine e attrezzature sono un tesoro di dati preziosi. Attingendo a questo e utilizzando i dati personali, si dispone di una solida base per ottimizzare i processi, aumentando la disponibilità del sistema e l’efficienza delle macchine. Diventano possibili anche nuovi modelli di business dei servizi.
Con Industrial IoT e Hilscher, potete ottenere informazioni più approfondite sulle operazioni dei vostri sistemi. Sarete equipaggiati per prendere le decisioni giuste e otterrete un vantaggio economico sulla base di queste nuove intuizioni.

Avete delle domande? Noi abbiamo le risposte! Il vostro contatto diretto con noi ->

Vantaggi dell’Indistrial IoT
Create trasparenza

Create trasparenza nei vostri processi di produzione con le soluzioni IIoT. Acquisisci dati completi sulle macchine per formare un gemello digitale e utilizzalo come hub dati per i sistemi MES ed ERP. La replica virtuale è la base per l’ordinazione end-to-end, i cicli di ottimizzazione e la documentazione continua.

Numerous orange robots working on car chassis in an industrial production line. One robot is welding on a car creating a burst of sparks.
Aumentare l’efficienza

Aumentate l’efficienza della vostra produzione con IIoT. Gli indicatori chiave delle prestazioni dei sistemi vengono utilizzati per simulare alternative di produzione al fine di ottimizzare l’utilizzo della capacità. I processi dei siti di produzione decentrati sono armonizzati e si evitano inutili tempi di inattività tra le fasi di lavorazione a valle e i conseguenti elevati costi unitari.

Ridurre i costi

L’IIoT agevola la riduzione del consumo energetico e il raggiungimento degli obiettivi di sostenibilità. L’analisi dei dati consente l’arresto intelligente della macchina in conformità alla norma ISO 50001 e la manutenzione programmata per risparmiare risorse preziose. Grazie a IIoT sarete in grado di raggiungere facilmente il vostro obiettivo Net Zero come una delle sfide più significative nei prossimi anni.

A machine optically inspects a work piece amde out of metal. A glimmer of light comes out of the black machine head.
Migliorare la qualità

Analizzando le metriche di qualità, sarete in grado di monitorare da vicino la qualità dei vostri prodotti finali. In questo modo potrete rispondere rapidamente a qualsiasi deviazione dai requisiti specificati e risolvere eventuali incoerenze nei vostri processi in modo che i vostri clienti ricevano il miglior prodotto possibile.

Obiettivo: fate in modo che i dati lavorino per voi

Le maggiori sfide che i produttori si trovano ad affrontare per intraprendere una digitalizzazione end-to-end completa sono la gestione degli enormi volumi di dati e la traduzione dei dati grezzi in una vera utilità economica. Oggi, un’enfasi particolare è posta sull’edge computing dei dati delle macchine nel gateway di rete verso il mondo IT. In alternativa, è disponibile anche il cloud computing. Questo, tuttavia, non soddisfa la necessità di alta disponibilità a bassa latenza e tempi di elaborazione nell’ambiente della quantità di dati da elaborare in costante crescita.

I sistemi PLC non sono attrezzati per gestire applicazioni IIoT

I programmi di elaborazione dati per l’analisi e l’apprendimento automatico sono generalmente basati su linguaggi di alto livello come C# o .NET. Adattare tali programmi per l’esecuzione su sistemi PLC convenzionali è semplicemente impossibile a causa delle dimensioni fisiche del programma. L’edge computing industriale aggiunge la potenza della CPU e RAM ai dispositivi periferici dove i PLC standard sono limitati, ma la tecnologia IT deve avvicinarsi maggiormente al reparto di produzione. Questo include anche il metodo di containerizzazione del software. Esso rende le applicazioni portatili e molto facili da gestire per tutto il loro ciclo di vita, soprattutto nei dispositivi periferici decentralizzati da una posizione remota e centralizzata. Questo aspetto è particolarmente importante quando il software del dispositivo deve essere aggiornato con le patch di sicurezza più recenti, consentendo la distribuzione degli aggiornamenti in remoto e anche tramite Internet.

netFIELD rende gestibile l’Edge industriale

Con il marchio netFIELD , Hilscher offre sia i dispositivi edge su cui possono essere eseguite le applicazioni containerizzate sia una piattaforma di accompagnamento per la gestione centralizzata. Il sistema complessivo rende gestibile l’Edge industriale. È sempre indipendente dall’applicazione e i percorsi dati selezionati possono anche essere determinati liberamente. La piattaforma Hilscher può essere utilizzata anche per trasferire dati in tutto il mondo o su un altro cloud, al fine di combinare l’elaborazione dei dati locale e remota.

Obiettivo: gestire centralmente tutte le macchine e il software sparsi in tutto il mondo

Per i costruttori di macchine di medie dimensioni, l’ampia distribuzione geografica delle macchine da essi prodotte è sempre stata una sfida. Spesso è necessario impiegare tecnici addetti alla manutenzione presso gli impianti di produzione dei clienti in cui le macchine sono in uso per eseguire interventi di manutenzione, risoluzione dei problemi o adeguamento delle macchine. Le soluzioni Industrial IoT offrono nuovi approcci alla risoluzione dei problemi e alla manutenzione da remoto. Allo stesso tempo, tuttavia, ci sono nuove sfide derivanti da questa situazione. Ad esempio, anche i componenti IIoT forniti con le macchine devono essere monitorati e sottoposti a manutenzione.

Diversi cicli di vita di hardware e software

A differenza dell’hardware delle macchine, che viene raramente modificato una volta costruito e consegnato, le soluzioni software IIoT hanno un ciclo di vita completamente diverso. I nuovi requisiti possono essere soddisfatti in modo rapido e flessibile utilizzando un software su hardware esistente. Tuttavia, il software richiede in genere anche aggiornamenti frequenti, tra cui patch di sicurezza, nuove funzioni o nuove connessioni a sistemi di terze parti. Le modifiche alle configurazioni sono spesso necessarie anche con le soluzioni software. Pertanto, i costruttori di macchine che desiderano offrire soluzioni Industrial IoT con le loro macchine devono affrontare una serie di nuove sfide.

In che modo i costruttori di macchine possono affrontare queste sfide

Una domanda fondamentale è come mantenere aggiornate le soluzioni software IIoT e come monitorarle per assicurarsi che funzionino correttamente. La risposta è la gestione centralizzata di dispositivi e applicazioni.

  • Innanzitutto, è necessario un sistema in grado di gestire in remoto i dispositivi edge che eseguono applicazioni IIoT in loco. Deve essere possibile monitorarli in remoto per garantire che i dispositivi periferici funzionino correttamente e che le risorse siano utilizzate in modo efficiente. È necessario considerare anche gli aggiornamenti del sistema operativo.
  • In secondo luogo, il sistema deve semplificare il trasferimento affidabile del software ai dati. Il costruttore della macchina deve essere in grado di controllare quali componenti software vengono eseguiti su ciascun dispositivo edge, in quale versione e in quale configurazione. Idealmente, un qualche tipo di concetto di virtualizzazione viene rispettato, ad esempio tramite container di software.
  • In terzo luogo, il costruttore della macchina deve essere in grado di configurare quali dati IIoT non devono uscire dalle macchine, quali dati desidera e può raccogliere a livello centrale e quali dati possono essere utilizzati e quindi trasmessi alle applicazioni dei clienti a valle.

Gestione delle macchine distribuite con netFIELD

Con netFIELD, Hilscher propone una famiglia di prodotti che aiuta i costruttori di macchine a gestire le soluzioni Industrial IoT in modo efficiente e sicuro. netFIELD Cloud è una soluzione di gestione di dispositivi e container che consente la gestione remota dei dispositivi periferici, l’installazione e l’aggiornamento dei container software e il controllo preciso dei flussi di dati IIoT. Con la serie netFIELD Edge Gateway, offriamo anche dispositivi edge IIoT collaudati, perfettamente adatti per la gestione di macchine distribuite.

Obiettivo: utilizzare i dati dei processi e delle macchine per ottenere un vantaggio competitivo

Per rimanere competitivi su scala globale, i costruttori di macchine e gli operatori di impianti devono sempre essere un passo avanti rispetto alla concorrenza. Ciò significa perfezionare le macchine e i sistemi e i relativi processi associati. Per ottenere informazioni e chiarezza complete, le aziende devono essere in grado di estrarre tutti i dati generati dai loro processi di produzione per ricavare le informazioni necessarie a trarre le giuste conclusioni.

Creare le basi per l’analisi dei dati

È possibile ottenere informazioni preziose dai dati relativi a macchine e processi. L’elenco delle possibili applicazioni è lungo: miglioramenti dei processi e degli standard di qualità, identificazione dello stato di manutenzione reale e dei requisiti delle macchine, aumento dell’efficienza mediante il controllo dell’utilizzo della capacità. Grazie a servizi innovativi e basati sui dati relativi alle macchine e ai sistemi, le aziende possono usufruire anche di un nuovo modo di distinguersi dalla concorrenza e generare nuove fonti di reddito.

Le aziende che desiderano valutare i dati dell’Industrial IoT per questi scopi devono prima gettare le basi per l’analisi dei dati. Questo include:

  • Accesso ai dati, preferibilmente a livello di sistemi di bus di campo industriali

  • Capacità di analizzare i dati il più vicino possibile alle macchine e ai sistemi (edge computing)

  • La capacità di distribuire i dati IIoT con precisione alle applicazioni software appropriate

  • Gestione di tali sistemi distribuiti costituiti da componenti hardware edge e software edge

È particolarmente importante estrarre i dati IIoT vicino alle macchine in produzione. In questo modo si riduce il volume del flusso di dati e si garantisce che i preziosi dati della macchina non lascino l’impianto. Solo le informazioni ricavate dall’analisi, ma non i dati grezzi, vengono condivise con altre applicazioni e supporti di archiviazione secondo necessità.

Estrazione dei dati con netFIELD

Con la famiglia di prodotti netFIELD , Hilscher aiuta le aziende a implementare una strategia di estrazione dei dati Industrial IoT efficace ed efficiente. Gli edge gateway netFIELD di Hilscher sono progettati specificamente per tali applicazionIndustrial IoT. Utilizzando le app netFIELD, i dati del bus di campo possono essere letti passivamente senza interferire con il PLC di macchina, mentre la soluzione di gestione di dispositivi e container, netFIELD Cloud, consente la gestione remota di tutti i dispositivi edge, l’installazione di contenitori e aggiornamenti software e il controllo preciso dei flussi di dati IIoT.

Obiettivo: rendere gli impianti esistenti adatti al futuro

Il ciclo di vita delle macchine industriali e degli impianti di produzione è solitamente progettato per un periodo di 20 anni o più. Più durano, maggiore è la loro redditività e maggiore è il ritorno sugli investimenti per l’operatore. Ottenere il massimo dagli impianti di produzione esistenti il più a lungo possibile è quindi un obiettivo importante. Tuttavia, con il passare del tempo, aumenta il rischio di interruzioni non pianificate o addirittura di guasti. Le misure per prevenire questo fenomeno erano difficili da implementare con le tecnologie di automazione del passato. Di conseguenza, molti sistemi rimangono in funzione a causa di fattori di rischio quali lunghi tempi di inattività causati da un aggiornamento alla tecnologia moderna.

Spostare ulteriormente la fine del ciclo di vita verso il futuro

Oggi, qualsiasi impianto esistente può essere adattato al futuro digitale senza alcun intervento nella tecnologia di automazione già installata. I sensori e i moderni strumenti IoT aiutano a migliorare la produzione e ad aumentare l’efficienza dei processi in qualsiasi momento, localmente o anche in remoto. La crescente pressione per rimanere competitivi si riduce grazie all’ammodernamento dell’IoT, all’uso di un numero inferiore di componenti di ammodernamento e all’uso di servizi.  E non sarebbe bello se un sistema potesse essere utilizzato per altri 10 anni dopo la sua prevista fine vita?

Continuare a utilizzare le interfacce esistenti tramite netFIELD

La chiave per utilizzare la tecnologia IoT nei sistemi legacy senza interrompere il sistema consiste principalmente nell’utilizzare le interfacce esistenti per acquisire i dati. Ad esempio, un edge gateway Hilscher può utilizzare l’interfaccia di programmazione di un PLC per aggregare i dati senza dover modificare attivamente il programma PLC, che può avere fino a 20 anni. Oppure può accedere passivamente alla rete di automazione e registrare i dati di processo in parallelo con il PLC. Una seconda opzione è dotare il sistema di dispositivi periferici autonomi Hilscher con la possibilità di collegare direttamente la tecnologia del sensore IO-Link. Questi dispositivi consentono la raccolta e l’elaborazione centralizzata di informazioni precedentemente inutilizzate tramite sensori aggiuntivi.

Obiettivo: implementare nuovi modelli di business

Una macchina è considerata intelligente se è integrata in rete, offre funzioni intelligenti ed è efficiente e affidabile. Ci sono quindi tante opportunità per nuovi modelli di business. Tuttavia, non è sempre semplice sfruttarle per rimanere competitivi man mano che gli utenti finali si spostano verso l'azienda connessa.

 

Nuovi modelli di business in produzione

I concetti innovativi di leasing per le macchine, ad esempio, sono in aumento. Ad essere fatturata non è l’installazione, ma il valore equivalente basato sulle unità prodotte o sul tempo utilizzato. Scenari come il tipico modello di abbonamento software di Office 365 o l’attivazione del software praticata da Tesla sono anch’essi concepibili: una macchina viene sempre consegnata completamente attrezzata, ma la configurazione del software può essere modificata in un secondo momento, preferibilmente in remoto. È possibile rendere intelligente una macchina, aggiungendo semplicemente altri sensori. Ma come implementare l’intelligenza artificiale necessaria per aumentare la produttività, ridurre la manutenzione, evitare i tempi di inattività della produzione e, ultimo ma non meno importante, creare scenari di modelli di abbonamento? Un PLC ordinario esegue solo semplici operazioni di controllo. Non ha spazio per software ad uso intensivo di risorse aggiuntive e non è connesso a Internet.

Infrastruttura dati per la vostra macchina intelligente con netFIELD

È qui che entra in gioco la tecnologia edge offerta da Hilscher: i gateway installati vicino alla macchina hanno spazio per l’intelligenza artificiale e possono essere gestiti in remoto. Aggregano ed elaborano i dati in modo liberamente configurabile, li mappano in oggetti virtuali come un gemello digitale e facilitano quindi la transizione verso l’IT, il sistema ERP o verso processi logistici di produzione di livello superiore. Il ciclo di vita del software nei gateway viene gestito centralmente. Hilscher offre una piattaforma di gestione per risolvere questo problema e, insieme ai dispositivi, fornisce la struttura di comunicazione che consente al produttore di macchine di rispondere in modo flessibile alle esigenze del cliente anche dopo la consegna della macchina.

Rendete accessibili i vostri dati, con la tecnologia dell’esperto di comunicazione industriale!

Rendere intelligenti le macchine e i sistemi controllati è facile. Gli edge gateway integrati in rete consentono di accedere a ulteriori informazioni di sistema. Utilizzano sensori aggiuntivi, il controller o il bus industriale per attingere a potenziali fonti di dati ed elaborare e comprimere il flusso di dati utilizzando applicazioni IoT.

Ciò comporta, ad esempio, un avviso di usura prima che un componente della macchina si guasti, offrendovi il vantaggio competitivo necessario per convincere i clienti. Per i vostri clienti, ciò comporta notevoli risparmi nell’utilizzo, nella manutenzione e nell’ottimizzazione delle loro apparecchiature.

Se il vostro modello di business richiede anche la gestione centralizzata dei sistemi distribuiti e della data intelligence, la nostra infrastruttura netFIELD pronta all’uso è la scelta giusta: edge gateway, una piattaforma di gestione e una serie di applicazioni di comunicazione forniscono le basi per lo sviluppo di soluzioni IIoT personalizzate.

IIoT Chart

netFIELD - Managed Industrial IoT da Hilscher

Sfogliate la nostra gamma di prodotti netFIELD e create la soluzione perfetta per implementare il vostro progetto Industrial IoT.
 

netFIELD Edge ->  Edge gateway intelligenti per la vostra area di produzione.

netFIELD Edge Management ->  La gestione centralizzata in edge per il vostro hardware e software.

netFIELD Apps ->  Le applicazioni containerizzate per fornire i dati del reparto di produzione.
 

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Four good reasons for netFIELD

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Avete una sfida specifica per la quale vorreste sviluppare una soluzione IIoT? Avete già un’idea concreta di un prodotto e siete alla ricerca di un’infrastruttura IIoT adatta? Oppure desiderate maggiori informazioni su netFIELD e su come utilizzarlo a vostro vantaggio? Nessun problema, compilate il modulo sottostante e iscrivetevi gratuitamente a una demo personale del prodotto con i nostri esperti!

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Hilscher netPI Edge Gateway in use.

Una panoramica della nostra piattaforma Managed Industrial IoT: netFIELD è la vostra infrastruttura edge IIoT per l’implementazione di soluzioni per l’Industria 4.0. Consente di rendere accessibili i dati della macchina e di gestire centralmente il software e l’hardware necessari.

A stylized ear on a colourful background. The PROFINET logo can be seen on the left side.

Hattersheim, 30 marzo 2023 – Hilscher Gesellschaft für Systemautomation mbH sta espandendo il proprio portafoglio IoT con l’applicazione containerizzata netFIELD PROFINET Tap. L’applicazione opera come gateway software, attinge i dati di processo da una rete PROFINET indipendentemente dal PLC e li converte nel protocollo MQTT.

A stylized ear on a colourful background. The EtherCAT logo can be seen on the left side.

Hattersheim, 30 marzo 2023 – Hilscher Gesellschaft für Systemautomation mbH sta espandendo il proprio portafoglio IoT con l’applicazione containerizzata netFIELD EtherCAT Tap. L’applicazione funge da gateway software, attinge i dati di processo da una rete EtherCAT indipendentemente dal PLC e li converte nel protocollo MQTT.

A white square with three smaller netFIELD icons also in white on the right side. They are connected with white lines on a dark blue background. On the left side, "Release of netFIELD OS 2.4" is written on  white background.

Hattersheim, 31 maggio 2023 – Hilscher lavora costantemente per ottimizzare ed espandere il proprio portafoglio di prodotti managed industrial IoTcon il marchio netFIELD. Il rilascio di netFIELD OS 2.4, l’ambiente di runtime di Hilscher per i dispositivi edge, è un altro elemento basilare in tal senso.

A black device hovers on a colorful background. On the lft you can see the Microsoft Azure logo in blue on a white background.

Hattersheim, 22 giugno 2023 – l’Edge gateway netFIELD Compact X8M di Hilscher Gesellschaft für Systemautomation mbH è ora elencato nel catalogo ufficiale dei dispositivi certificati Azure. Microsoft certifica quindi la connettività di successo tra il runtime Azure IoT Edge e il connettore cloud Azure IoT Hub.